Loading

Like H2VN trên Facebook

Tác giả Chủ đề: Trao đổi kiến thức về sơn  (Đọc 236580 lần)

0 Thành viên và 6 Khách đang xem chủ đề.

Offline tungantrung

  • Nghĩ... Hóa học
  • *
  • Bài viết: 11
Re: Sơn bột !
« Trả lời #30 vào lúc: Tháng Hai 22, 2008, 01:18:17 PM »
Xin trả lời bạn Thunguyen như sau. Thông thường người ta dùng sơn cho thủy tinh là sơn PU. Hay đôi khi dùng màu vô cơ để gắn lên thủy tinh rồi nung lại lần nữa (dạng nghệ thuật mà ta vẫn thường thấy).Ngoài ra người ta còn dùng decal để dán lên thủy tinh nữa...Tùy vào mục đích và yêu cầu của sản phẩm mà người ta có những phương pháp thích hợp
Bạn có thể nói rõ hơn về loại sơn PU dùng để sơn kính ko? Mình đang tìm kiếm loại sơn lên kính với các yêu cầu : màu sắc tốt, ko cản ánh sáng , mịn, mỏng, ko lão hoá... Mong hồi âm của bạn. Thanks

Cộng đồng Hóa học H2VN

Re: Sơn bột !
« Trả lời #30 vào lúc: Tháng Hai 22, 2008, 01:18:17 PM »

Offline xbond

  • Thích... Hóa học
  • Bài viết: 5
Re: Kiến thức về công nghệ sơn
« Trả lời #31 vào lúc: Tháng Ba 05, 2008, 10:38:21 AM »
THẾ NÀO LÀ BỘT SƠN TĨNH ĐIỆN:
Khái niệm về Bột sơn tĩnh điện:
Bột sơn tĩnh điện là nguyên liệu dùng trong công nghệ sơn tĩnh điện, bao gồm 3 thành phần chính là nhựa, bột màu và chất phụ gia.

Phân loại Bột sơn tĩnh điện:
Bột sơn tĩnh điện hiện nay gồm 04 loại phổ biến: Bóng (Gloss), Mờ (Matt), Cát (Texture), nhăn (Wrinkle) sử dụng cho hai điều kiện trong nhà và ngoài trời.

Điều kiện bảo quản:
Như đã nói ở trên, điều kiện để bảo quản bột sơn tĩnh điện rất an toàn vì không sợ cháy nổ do nó là dạng bột khô không chứa dung môi và không tốn nhiều chi phí, chỉ cần đáp ứng đầy đủ các điều kiện sau là chúng ta có thể bảo quản bột sơn an toàn và hiệu quả nhất:
- Để nơi khô ráo, thoáng mát
- Nhiệt độ bảo quản dưới 33C (rất phù hợp với thời tiết và khí hậu của Việt Nam)
- Chỉ nên chất lên cao tối đa là 5 lớp

THẾ NÀO LÀ CÔNG NGHỆ SƠN TĨNH ĐIỆN?

Khái niệm về sơn tĩnh điện:
Hầu hết các nhà khoa học trên thế giới đều công nhận rằng: hiếm có một công nghệ hiện đại nào được phát minh và đưa vào sử dụng phục vụ sản xuất, thay thế cho công nghệ cũ mà cho chất lượng cao, vừa hạ giá thành sản phẩm nhưng chi phí đầu tư lúc ban đầu lại như công nghệ cũ – đó là Sơn Tĩnh Điện.
Sơn tĩnh điện còn được gọi là sơn khô vì tính chất phủ ở dạng bột của nó và khi sử dụng nó sẽ được tích một điện tích (+) khi đi qua một thiết bị được gọi là súng sơn tĩnh điện, đồng thời vật sơn cũng sẽ được tích một điện tích (-) để tạo ra hiệu ứng bám dính giữa bột sơn và vật sơn.
Sơn Tĩnh Điện là công nghệ không những cho ta những ưu điểm về kinh tế mà còn đáp ứng được về vấn đề môi trường cho hiện tại và tương lai vì tính chất không có chất dung môi của nó. Do đó về vấn đề ô nhiễm môi trường trong không khí và trong nước hoàn toàn không có như ở sơn nước.
Lịch sử hình thành bột sơn tĩnh điện:
Nguyên lý phủ sơn bằng hợp chất hữu cơ (organic Polymer) dạng bột được gia nhiệt và phủ lên bề mặt kim loại được nghiên cứu và đưa vào áp dụng thử tại Châu Âu bởi nhà khoa học Tiến sĩ Dr. Erwin Gemmer vào đầu thập niên 1950, nhưng mãi đến khoảng năm 1964 thì qui trình Sơn Tĩnh Điện (Electrostatic Powder Spray) mới thành công và được thương mại hóa rồi được sử dụng rộng rãi cho đến ngày nay.
Qua nhiều thập niên được đóng góp, cải tiến bởi các nhà khoa học và các nhà sản xuất về cách chế biến bột sơn đã giúp cho công nghệ Sơn Tĩnh Điện ngày càng hoàn chỉnh về chất lượng và mẫu mã tốt hơn .
Dưới đây là phần tóm tắt qua nhiều thập niên của Sơn Tĩnh Điện cũng như ảnh hưởng rộng rãi của nó:
1966 – 1973 Bốn loại hóa học khởi điểm- Epoxy, Hybrid, Polyurethane, và TGIC - được giới thiệu trên thị trường. Một vài loại Melamine và Acrylic vẫn chưa thành công .
Đầu thập niên 1970 Sơn Tĩnh Điện phát triển nhanh và được sử dụng rộng rãi ở Châu Âu.
Đầu thập niên 1980 Phát triển nhanh và được sử dụng rộng rãi ở Bắc Mỹ và Nhật.
Giữa thập niên 1980 Phát triển nhanh và được sử dụng rộng rãi ở Viễn Đông (thềm Lục Địa Thái Bình Dương).
1985 – 1993 Những loại bột sơn mới được giới thiệu trên thị trường. Có đủ loại Acrylic và hỗn hợp của những loại bột sơn được tung ra.

Lợi điểm của công nghệ sơn tĩnh điện:

a. Về kinh tế:
- 99% sơn được sử dụng triệt để (bột sơn dư trong quá trình phun sơn được thu hồi để sử dụng lại).
- Không cần sơn lót
- Làm sạch dễ dàng những khu vực bị ảnh hưởng khi phun sơn hay do phun sơn không đạt yêu cầu.
- Tiết kiệm thời gian hoàn thành sản phẩm

b. Về đặc tính sử dụng:
- Quy trình sơn có thể được thực hiện tự động hóa dễ dàng (dùng hệ thống phun sơn bằng súng tự động).
- Dễ dàng vệ sinh khi bột sơn bám lên người thực hiện thao tác hoặc các thiết bị khác mà không cần dùng bất cứ loại dung môi nào như đối với sơn nước.

c. Về chất lượng:
- Tuổi thọ thành phẩm lâu dài
- Độ bóng cao
- Không bị ăn mòn bởi hóa chất hoặc bị ảnh hưởng của tác nhân hóa học hay thời tiết.
- Màu sắc phong phú và có độ chính xác …
Và còn rất nhiều lợi điểm khác nữa mà chính người sử dụng trong quá trình ứng dụng công nghệ sơn tĩnh điện sẽ nhận thấy.

Offline xbond

  • Thích... Hóa học
  • Bài viết: 5
Re: Kiến thức về công nghệ sơn
« Trả lời #32 vào lúc: Tháng Ba 05, 2008, 10:42:42 AM »
ỨNG DỤNG CỦA CÔNG NGHỆ SƠN TĨNH ĐIỆN:
Hiện nay công nghệ sơn tĩnh điện được ứng dụng rộng rãi trong rất nhiều ngành công nghiệp như: công nghiệp hàng hải, công nghiệp hàng không, công nghiệp chế tạo xe hơi và xe gắn máy,… đến các lĩnh vực như sơn trang trí, xây dựng công nghiệp, xây dựng dân dụng, …


QUI TRÌNH SẢN XUẤT BỘT SƠN TĨNH ĐIỆN:


HỆ THỐNG THIẾT BỊ ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ SƠN TĨNH ĐIỆN:

Xử lý bề mặt:
Bao gồm 4 bể hóa chất:
Bể chứa hoá chất tẩy dầu mỡ
Bể chứa axít tẩy gỉ sét
Bể chứa hoá chất định hình bề mặt
Bể chứa hoá chất phốt phát hoá bề mặt
Và 3 bể nước dùng để xử lý bề mặt vật liệu được sơn trước khi đưa vào phun sơn, nhằm mục đích tạo hiệu quả bám dính thật cao cho bột sơn.

Thiết bị phun sơn: gồm súng sơn và bộ điều khiển
Súng sơn: có 2 loại:
   -   Súng sơn cầm tay
   -   Súng sơn tự động
Bộ điều khiển: gồm
   -   Lò sấy
   -   Buồng phun sơn
   -   Thiết bị thu hồi
   -   Máy rây bột

QUÁ TRÌNH PHUN SƠN:

Quy trình công nghệ hệ thống sơn tĩnh điện bột gồm 4 bước cơ bản sau:

Xử lý bề mặt (Pre-treatment)
Làm khô (Drying)
Phun sơn (Spray Painting)
Sấy (Paint Baking)
« Sửa lần cuối: Tháng Ba 05, 2008, 10:44:35 AM gửi bởi xbond »

Offline xbond

  • Thích... Hóa học
  • Bài viết: 5
Re: Kiến thức về công nghệ sơn
« Trả lời #33 vào lúc: Tháng Ba 05, 2008, 10:45:59 AM »
Các bước chi tiết của quy trình:
Bước 1: Xử lý bề mặt sản phẩm trước khi sơn:
Sản phẩm (kim loại) trước khi sơn tĩnh điện phải được xử lý bề mặt. Thông thường sản phẩm được sơn tĩnh điện là kim loại. Ta xét trên bề mặt sắt:
Việc xử lý bề mặt sản phẩm nhằm mang lại các yêu cầu sau:

  Sản phẩm sạch dầu mỡ công nghiệp (do việc gia công cơ khí)
  Sản phẩm sạch rỉ sét.
  Sản phẩm không rỉ sét trở lại trong thời gian chưa sơn.
  Tạo lớp bao phủ tốt cho việc bám dính giữa lớp màng sơn và kim loại.
Do các yêu cầu trên mà việc xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn thường được xử lý theo phương pháp nhúng sản phẩm vào các bể hóa chất.

Hệ thống các bể hóa chất bao gồm các bể sau:
Bể chứa hóa chất tẩy dầu mỡ.
Bể rửa nước
Bể chứa axit tẩy rỉ sét, thông thường là H2SO4 hoặc HCl.
Bể rửa nước.
Bể chứa hóa chất định hình bề mặt.
Bể chứa hóa chất Photphat hóa bề mặt.
Bể rửa nước.

Các bể này được xây và phủ nhựa Composite, hay làm bằng thép không rỉ.
Vật sơn được đựng trong các rọ làm bằng lưới thép không rỉ, di chuyển nhờ hệ thống balang điện qua các bể theo thứ tự trên.

Bước 2: Sấy khô bề mặt sản phẩm trước khi sơn
Sản phẩm sau khi xử lý hóa chất phải được làm khô trước khi sơn, lò sấy khô sản phẩm có chức năng sấy khô hơi nước để nhanh chóng đưa sản phẩm vào sơn.
Thông thường lò sấy có dạng hình khối. Sản phẩm được treo trên xe gòng và đẩy vào lò.
Lò có nguồn nhiệt chính bằng bếp hồng ngoại tuyến hoặc Burner, nguyên liệu đốt là Gas.

Bước 3: Sơn sản phẩm
Sản phẩm sau khi xử lý hóa chất và sấy khô được đưa vào buồng phun và thu hồi sơn.
Do đặc tính của sơn tĩnh điện bột là dạng sơn bột, nên khả năng bám dính của sơn lên bề mặt kim loại là nhờ lực tĩnh điện, chính vì vậy mà buồng phun sơn còn đóng một vai trò quan trọng là thu hồi lượng bột sơn dư, bột sơn thu hồi được trộn thêm vào bột sơn mới để tái sử dụng. Phần thu hồi này là đặc tính kinh tế ưu việt của sơn tĩnh điện.

Buồng phun sơn có 2 loại:
Loại 1 súng phun: Sử dụng 1 súng phun, vật sơn được treo, móc bằng tay vào buồng phun.
Loại 2 súng phun: Vật sơn di chuyển trên băng tải vào buồng phun, 2 súng phun ở 2 phía đối diện phun vào 2 mặt của sản phẩm.
Để sơn và thu hồi bột sơn, ta cần có thiết bị phun sơn tĩnh điện, và một hệ thống cấp khí gồm máy nén khí và máy tách ẩm.

Bước 4: Sấy định hình và hoàn tất sản phẩm
Sau khi phun sơn, sản phẩm được đưa vào lò sấy. Nhiệt độ sấy: 1800C – 2000C trong 10 phút
Lò có nguồn nhiệt chính bằng bếp hồng ngoại tuyến hoặc Burner, nguyên liệu đốt là Gas.

THU HỒI BỘT SAU KHI SƠN:
a. Hệ thống thu hồi: Dùng Filter hoặc cyclone
b. Cách sử dụng lại bột thu hồi:
Để có thể sử dụng bột thu hồi một cách hiệu quả nhất ta phải trộn bột thu hồi với bột mới theo tỉ lệ 1:1. Nếu bột có lẫn tạp chất hoặc độ tích điện yếu ta phải sử dụng máy rây bột.
Nguồn: TNP&HD POWDER COATINGS

Offline susan

  • Nghĩ... Hóa học
  • *
  • Bài viết: 15
Thảo luận về công nghệ sơn!
« Trả lời #34 vào lúc: Tháng Ba 20, 2008, 11:27:59 AM »
các bác cho minh hỏi thành phần của TiO2 trong sơn trắng bao nhiêu để bao phủ tốt bề mặt ạ?
 củm ơn nhìu nhìu!

Offline nguyentannhat

  • Moderator
  • Gold Member H2VN
  • *****
  • Bài viết: 283
    • Vật Liệu
Re: thành phần sơn dầu
« Trả lời #35 vào lúc: Tháng Ba 21, 2008, 01:48:41 PM »
Cái này bạn phải nói rõ là sử dụng mục đích gì. Bởi tùy theo ứng dụng mà chọn filler là TiO2 hay CaCO3, hoặc cả hai.
Nguyễn Tấn Nhật
mail: [email protected]

Offline susan

  • Nghĩ... Hóa học
  • *
  • Bài viết: 15
Re: thành phần sơn dầu
« Trả lời #36 vào lúc: Tháng Ba 24, 2008, 09:27:35 AM »
cảm ơn bạn đã reply. Ở đây, là sơn alkyl màu trắng mục đích để sơn phủ bề mặt kim loại. filler trong thành phần sơn này là TiO2, CaCO3, Lithophone mà mình chưa biết tỉ lệ là bao nhiêu để có độ phủ bề mặt tuyệt đối, không lộ bề mặt vật cần sơn.
Cái này bạn phải nói rõ là sử dụng mục đích gì. Bởi tùy theo ứng dụng mà chọn filler là TiO2 hay CaCO3, hoặc cả hai.

Offline caraven

  • Thích... Hóa học
  • Bài viết: 2
san xuat son dau
« Trả lời #37 vào lúc: Tháng Tư 10, 2008, 02:45:20 PM »
cho minh hoi cong thuc ,va cach san xuat son dau

Offline phongkaka995

  • Thích... Hóa học
  • Bài viết: 9
  • Khoái học văn nhưng lại mê hóa
Hỏi - đáp về công nghệ sơn!
« Trả lời #38 vào lúc: Tháng Tư 20, 2008, 08:54:56 PM »
hiện nay tui đang thử làm sơn nước nhưng mà gặp 1 vấn đề la sau 1 thời gian sơn của tui bị tách thành 2 lớp: một phần chất lỏng bên trên và phần chất rắn ở dưới. Kô thể biết đc nguyên nhân và cách khắc phục :(

Offline thantang.pro9999

  • thantang.pro9999
  • Administrator
  • Gold Member H2VN
  • ******
  • Bài viết: 2156
  • Hidden beauty
Re: có ai biết hiện tượng tách lớp ở sơn nước kô?
« Trả lời #39 vào lúc: Tháng Tư 21, 2008, 07:08:37 AM »
hiện nay tui đang thử làm sơn nước nhưng mà gặp 1 vấn đề la sau 1 thời gian sơn của tui bị tách thành 2 lớp: một phần chất lỏng bên trên và phần chất rắn ở dưới. Kô thể biết đc nguyên nhân và cách khắc phục :(
Em không biết gì về sơn nhưng chắc cái sơn bác làm nó không tan trong dung môi trên nên để lâu là bị phân lớp. Bác thử tìm dung môi khác xem.
<a href="http://www.clocklink.com/clocks/5003p-red.swf?TimeZone=JOG&amp;Place=thantang.pro9999&amp;DateFormat=dd+/+mm+/+yyyy+DDD&amp;TimeFormat=HH:mm:ss&amp;" target="_blank" class="new_win">http://www.clocklink.com/clocks/5003p-red.swf?TimeZone=JOG&amp;Place=thantang.pro9999&amp;DateFormat=dd+/+mm+/+yyyy+DDD&amp;TimeFormat=HH:mm:ss&amp;</a>
Ngực trầm xinh cho tiếng trái tim vang vọng vào đời chói chang, cho nắng tắt, cho trăng rằm lên, cho vừa đôi chân em đến...

Offline susan

  • Nghĩ... Hóa học
  • *
  • Bài viết: 15
Re: có ai biết hiện tượng tách lớp ở sơn nước kô?
« Trả lời #40 vào lúc: Tháng Tư 21, 2008, 09:58:45 AM »
 có thể do bạn chưa cho chất chống lắng vào rồi đó và bạn chọn dung môi chưa phù hợp. thành phần sơn của bạn gồm những loại gì dể lựa chọn dung môi thích hợp

Offline phongkaka995

  • Thích... Hóa học
  • Bài viết: 9
  • Khoái học văn nhưng lại mê hóa
Re: có ai biết hiện tượng tách lớp ở sơn nước kô?
« Trả lời #41 vào lúc: Tháng Tư 22, 2008, 10:13:19 PM »
hiện nay tui đang thử làm sơn nước nhưng mà gặp 1 vấn đề la sau 1 thời gian sơn của tui bị tách thành 2 lớp: một phần chất lỏng bên trên và phần chất rắn ở dưới. Kô thể biết đc nguyên nhân và cách khắc phục :(
Em không biết gì về sơn nhưng chắc cái sơn bác làm nó không tan trong dung môi trên nên để lâu là bị phân lớp. Bác thử tìm dung môi khác xem.
Hjc son nuoc dung moi la nuoc. Gio` thay dm khac la cai ji bj jo

Offline phongkaka995

  • Thích... Hóa học
  • Bài viết: 9
  • Khoái học văn nhưng lại mê hóa
Re: có ai biết hiện tượng tách lớp ở sơn nước kô?
« Trả lời #42 vào lúc: Tháng Tư 22, 2008, 10:14:53 PM »
có thể do bạn chưa cho chất chống lắng vào rồi đó và bạn chọn dung môi chưa phù hợp. thành phần sơn của bạn gồm những loại gì dể lựa chọn dung môi thích hợp
Chất chống lắng thường là hóa chất gì vậy bạn? Cho tớ biết được không

Offline nguyentannhat

  • Moderator
  • Gold Member H2VN
  • *****
  • Bài viết: 283
    • Vật Liệu
Re: có ai biết hiện tượng tách lớp ở sơn nước kô?
« Trả lời #43 vào lúc: Tháng Tư 27, 2008, 08:01:51 PM »
Trường hợp này là do bạn ko sử dụng surfactant và thickener hoặc lượng sử dụng quá ít. Tùy vào nền nhựa bạn sử dụng mà bạn chọn lựa hóa chất thích hợp (anion, cation, nonionic...). Một số tên thương mại như Triton X..., Dowfat... do Cognic và Dow chemical cung cấp có thể giúp ích cho bạn.
Nguyễn Tấn Nhật
mail: [email protected]

Offline asee

  • Thích... Hóa học
  • Bài viết: 5
Tư vấn hiện tượng tách lớp ở sơn nước
« Trả lời #44 vào lúc: Tháng Năm 06, 2008, 04:04:01 PM »
Sau một thời gian sơn tách thành 02 lớp là do những nguyên nhân sau:
- Độ đặc chưa đủ ( độ nhớt phải từ 90- 120 KU)kiểm tra bằng máy đo stomer
- Cân bằng Dầu-Nước chưa đạt, kiểm soát bằng dùng tỉ lệ phụ gia thấm ướt và phân tán
- Giai đoạn nghiền chưa đạt độ mịn (thường < 40 micron)
Chúc may mắn

 

Du Lịch Blog